EXTRUSION BLOW MOLDING şirketinde PROFESSIONAL
EBM ÜRETİM ÇÖZÜMLERİ SAĞLAYICI
 |
| Menşe yeri: | Çin, Jiangsu Eyaleti |
| Marka adı: | BAISU |
| Sertifika: | CE |
| Model numarası: | SRB90 |
| Min sipariş miktarı: | 1 Set |
|---|---|
| Fiyat: | USD 55000-60000 / Set |
| Ambalaj bilgileri: | özel konteyner döngü ve kanca ile sabitlenmiş su geçirmez film ile kaplı. |
| Teslim süresi: | 75 gün |
| Ödeme koşulları: | T/T, l/c, Western Union |
| Yetenek temini: | 100 setleri / yıl |
| Makina tipi: | Ekstrüzyon darbe kalıplama | Ürün yelpazesi: | Plastik bidon davul, oyuncak |
|---|---|---|---|
| Max birim: | 10k | Malzeme: | LDPE, HDPE, PP |
| Kapasite: | 24 BPH | Voltaj alanı: | 220V/380V/415V/440V |
| Makine Ebadı: | 5.3X2.5X3.8M | Makina ağırlığı: | 13.2T |
| Güç: | 36.5KW | Garanti: | 1 yıl |
Plastik çocuk scooter şişirme ekipman SRB90
MAKİNENİN ANA ÖZELLİKLERİ
● Plastik çocuk scooter üfleme kalıplama makinesi SRB90, biriken EBM makinesi.
● Maksimum ürün hacmi 60L'dir, plastik çocuklar için scooter, oyuncak bisikleti, davul, namlu, yatak pansiyonu için kullanılır.
● Oyuncak scooter gövdesi için çıktısı 24 Adet / saat, günlük üretim kapasitesi 576 Adettir.
● 140KG plastikleştirme kapasitesi için SIEMENS motoruyla çalışan yüksek sertlikte alaşımlı kaplama vidası.
● Köşegen bağlama çubuğu merkezi kıstırma yapısı, kolay değişen kalıp için solucan motoruyla sağlanır.
● Başı iyi malzeme ray tasarımı ve rafine metal yüzey işlemi ile biriktirme.
● Maliyetinizi düşürmek için enerji tasarrufu için servo motor sistemi ile güncellenmiş hidrolik sistem.
● 100 nokta parison kalınlık kontrolü ile yüksek hızlı toplam makine kontrol sistemini kabul edin.
● Alttan üfleme sistemi, parison genişletme veya sızdırmazlık cihazı, motorlu sürüş robotu dahildir.
TEKNİK VERİ
|
Plastik çocuk scooter darbe kalıplama ekipmanları SRB90 yaygın plastik çocuklar scooter ve oyuncak bisiklet, davul ve varil üretim alanı, preslenmiş halka açık üst konteyner yapma alanı, aynı zamanda diğer kimyasal sıvı ambalaj alanları için kullanılır. Normal üretimde, çevrim süresi yaklaşık 90 saniyedir. Üretim kapasitesi 40 adet / saat, günlük üretim 960 adettir. Kilit teknik noktalar, hassas kalıp ve çekirdek boyutu, darbe pimi kafası çapı ve tasarımı, ayrıca kalıp kesme taşma oluklarının uygun derinliği sayesinde parçaların kolaylıkla çıkarılabilmesini sağlar. EBM makinesinin yanı sıra, otomatik şişirici, renkli karıştırıcı, hurda kırıcı, su soğutucu, hava kompresörü, hava biriktirme tankı, kaçak test cihazı, kalıp etiketleme makinesi gibi on-line otomatik plastik şişe kalıplarını deflashing ve yardımcı makinalar üretmekteyiz. yakında. Müşterilerin imalat, ihracat ve teknik desteklerden tek durak servis almalarına yardımcı oluyoruz.
Ekstrüzyon Sistemi
Ekstrüzyon sistemi dişli kutusu, ekstrüzyon motoru, invertör, vida, namlu, kafa ve kalıp içerir. Ekstruder, yüksek hızlı enerji tasarruflu tasarım ile gradyan karıştırma türünü benimser. Vida malzemesi: Yüksek kaliteli nitrürleme çeliği 38CrMoAlA, nitrürleme yüzeyi HV≥800, kırılganlık≤2. Namlu malzemesi: Yüksek kaliteli nitrürleme çeliği 38CrMoAlA, nitrürleme yüzeyi HV≥900, gevrekliği≤2. Kafa rayının iyi tasarımı vardır ve baş matel yüksek sertlik için işlenir. Kalıp ve göbek, ürün tasarımınıza ve boyutunuza göre yapılacaktır.
Sıkıştırma Ünitesi
Sıkıştırma ünitesi, ön ve arka baskı levhaları, sıkıştırma koltuğu, taşıma koltuğu, kalıp okşar ve kıstırma hidrolik silindirleri, senkronizasyon mekanizması ile birlikte, krank dizayn yapısı ile oluşur. Plaka hareketleri açık ve kapalı, hareket ettirme ve yukarı doğru hareket düzgünlüğü ve konum hassasiyeti artırmak için doğrusal kılavuz raylar ve rulmanlı sürgüler ile desteklenmektedir. Bitiş konumları ve yavaş hız pozisyonları, yakınlık anahtarı veya dönüştürücüler tarafından kontrol edilir. Merkezdeki kıvrılma yapımız dengede kalıp tutan sıkıştırma kuvveti ile otomatik deflash atıklar için kolaylık sağlar ve kalıp ömrü için de uygundur.
Elektrik Kontrol
Elektrik kumanda sistemi, çalışma paneli, sıcaklık kontrol modülü, PLC, giriş-çıkış modülü, oran tahtası, kontaktörler, gerilim dengeli kaynak, hava swtiches, orta röleler, yakın anahtarlar, inverter ve motorlar oluşur. Çalışma paneli güç düğmesi, dokunmatik ekran, alarm, sıcak kesme düğmesi, otomatik döngü düğmesi, acil durdurma düğmesi, aksiyon geri dönüş düğmesi, ekstrüzyon hız düğmesi içerir.
Hidrolik sistem
Hidrolik sistem ağırlıklı olarak motor, pompa, basınç düzenleyici valf bloğu, ters valf blokları, silindirler ve yağ soğutucularından oluşur. Presleri açma ve kapama, makarayı yukarı ve aşağı, ekstrüzyon sistemini yukarı ve aşağı, darbe pimi hareketleri veya hatta bükme kesme vb. Kontrol eder. Hareket stabilitesi ve hassasiyeti için hidrolik sistemimiz oransal valf ve mekanik mekik valf ile güncellendi. Yağ basıncı çıktısını hızlı ama pürüzsüz hale getirir, eylem performansı hızlıdır, ancak daha az etkiye sahiptir.
Su ve Hava Arzı
Pnömatik sistem, kafa iç üfleme, üfleme pimi üfleme, otomatik deflashing veya bazı özel kalıplar için içeri ve dışarı itme hareketlerini kontrol etmek için hava silindiri, hava valfleri, hava filtreleri, hava tüpleri, hızlı fişler vb. Içerir. Gerekli hava basıncı 0.4 ~ 0.6 Mpa, hava tüketimi 0.6 ~ 0.8 M3 / dak. Su sistemi, vida ve namlu, sabit dişli kutusu, üfleme üniteleri ve kalıplarını soğutmak için su dağıtım blokları, küre valfler, borular, konektörler ve benzeri içerir. Gerekli su basıncı 0.2 ~ 0.4 MPa, su tüketimi ise 2500 L / saat'tir.
Otomatik Üretim
makinemiz otomatik deflashing kontrol sistemini ve pnömatik donanımı desteklemektedir, hurdalar otomatik deflashing kalıp ile on-line olarak otomatik olarak çıkartılabilir. Hurda düşer ve kayma kanalı vasıtasıyla makineden dışarıya doğru kayar. Bitmiş ürünler, şişe toplu raflarının yönlendirilmesiyle baskı levhası taşıma eylemiyle birlikte başka bir taraftan itilir. Taşıyıcı sistem, kazanları kırıcıya alacak ve bitmiş ürünlerin kaçak test cihazına veya paketleme masasına taşınması için donatılabilir. Üretim süresi boyunca, makine işçinin yardımı olmadan otomatik olarak çalışabilir.
İş Akışı Düzenlemesi
Bütün üretim hattının tamamen 2 işçiye ihtiyacı var. İşçi No.1 malzeme karıştırma ve besleme görevini üstlenir, ezilmiş hurdaları renkli karıştırıcıya toplar, yeni malzeme, ezilmiş malzeme ve renk master parti malzemesinin karıştırılmasını sağlar. Karıştırma işleminden sonra malzeme malzeme deposuna taşınır, otomatik yükleyici malzeme otomatik olarak besler. Diğer çalışan şişe paketlemeyi üstlenir ve paketlenmiş şişeleri depolama alanına alır.
SATINALMA VE HİZMET AKIŞI
1. Uygun şişirme makinesi modelini seçmek için müşterinin numunesini veya ürün bilgilerini alın.
2. Müşterilerin ayrıntılı gereksinimlerini belirlemek ve görüşmek ve çözüm planı sağlamak.
3. Ödeme koşullarını, fiyat indirimini onaylayın ve proforma fatura veya sözleşme yapın, ödemeyi ayarlayın.
4. Sipariş üretimine başlayın ve her hafta üretim ilerlemelerini müşterilere raporlayın.
5. Makine kalıp testi için bitirilmiş, devreye alma raporu hazırlamalı ve kuyruk işlerine göre düzenlenmelidir.
6. Müşterileri kontrol ve kabul, operasyon eğitimleri, yükleme ve teslimat ayarlamaları için davet et.
7. Montaj ve devreye alma işleri için mühendisi gönderin, makinenin düzenini müşterinin sitesinde düzenleyin.
8. Satış sonrası servislerden bir yıl garanti, tecrübelerimizi ve uzaktan teknik destek bilgilerimizi paylaşmaktadır.
9. Müşterinin problemi için zamanında geri bildirimde bulunmak, çözümler üretmek ve müşterinin yeni proje konsolosluğunu sağlamak.
Etiket: şişirme makinesi , üfleme şişesi makinesi
