EXTRUSION BLOW MOLDING şirketinde PROFESSIONAL

EBM ÜRETİM ÇÖZÜMLERİ SAĞLAYICI

Ana sayfa
Ürünler
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bize ulaşın
Teklif isteği
Şirket haberleri
Ana sayfa Ürünlerdarbe kalıplama donanımları

Plastik Çöp Kalıplama Ekipmanları Şişirilebilir SIEMENS Motor Sürmeli SRB90

Plastik Çöp Kalıplama Ekipmanları Şişirilebilir SIEMENS Motor Sürmeli SRB90

    • Plastic Garbage Can Blow Molding Equipment SIEMENS Motor Driven SRB90
    • Plastic Garbage Can Blow Molding Equipment SIEMENS Motor Driven SRB90
    • Plastic Garbage Can Blow Molding Equipment SIEMENS Motor Driven SRB90
    • Plastic Garbage Can Blow Molding Equipment SIEMENS Motor Driven SRB90
  • Plastic Garbage Can Blow Molding Equipment SIEMENS Motor Driven SRB90

    Ürün ayrıntıları:

    Menşe yeri: Çin Jiangsu Eyaleti
    Marka adı: BAISU
    Sertifika: CE
    Model numarası: SRB90

    Ödeme & teslimat koşulları:

    Min sipariş miktarı: 1 Set
    Fiyat: USD 55000-60000 / Set
    Ambalaj bilgileri: özel konteyner döngü ve kanca ile sabitlenmiş su geçirmez film ile kaplı.
    Teslim süresi: 60 gün
    Ödeme koşulları: T/T, l/c, Western Union
    Yetenek temini: 100 setleri / yıl
    Şimdi başvurun
    Detaylı ürün tanımı
    Makina tipi: Ekstrüzyon darbe kalıplama Ürün yelpazesi: Plastik Jerrycan Drum
    Max birim: 10k Malzeme: LDPE, HDPE, PP
    Kapasite: 40-45 BPH Voltaj alanı: 220V/380V/415V/440V
    Makine Ebadı: 5.3X2.5X3.8M Makina ağırlığı: 13.2T
    Güç: 36.5KW Garanti: 1 yıl

    Plastik çöp kalıp ekipmanları üfleyebilir SRB90

    MAKİNENİN ANA ÖZELLİKLERİ

    ● Plastik çöp, SRB90 kalıplama ekipmanı üfleyebilir, EBM tipi biriktirme makinesidir.

    ● Maksimum ürün hacmi 60L'dir, plastik çöp kutusu, toz kutusu, varil ve kutular için kullanılır.
    ● Orta büyüklükteki çöp tenekesi için çıkışı 35 Adet / saat, günlük üretim kapasitesi 840 Adettir.
    ● 140KG plastikleştirme kapasitesi için SIEMENS motoruyla çalışan yüksek sertlikte alaşımlı kaplama vidası.
    ● Köşeli bağlantı çubuğu merkezi kıstırma yapısı, kolayca değiştirilebilen kalıp için solucan motoruyla tahrik edilir.
    ● Başı iyi malzeme ray tasarımı ve rafine metal yüzey işlemi ile biriktirme.
    ● Maliyetinizi düşürmek için enerji tasarrufu için servo motor sistemi ile güncellenmiş hidrolik sistem.
    ● 100 nokta parison kalınlık kontrolü ile yüksek hızlı toplam makine kontrol sistemini kabul edin.
    ● Alttan üfleme sistemi, parison genişletme veya sızdırmazlık cihazı, motorlu sürüş robotu dahildir.

    TEKNİK VERİ

    Makine Modeli EBM SRB90
    Maksimum Ürün Hacmi 60 L
    Hedef Malzeme HDPE / PP
    Makine Ebatları 5,3x2,5x3,8 m
    Makine Ağırlığı 13,2 Ton
    Uygun Voltaj Müşteri Belirlenmiş
    Vida Çapı 90 mm
    L / D Oranı 24: 1
    Namlu Isıtma Gücü 21.4 KW
    Ekstrüzyon Motor Gücü 37 KW
    Plastikleştirici Kapasite 140 KG
    Kelepçe Ünitesi Yapısı Çapraz 2 Bağlayıcı Çubuklar Merkez Sıkıştırma
    Plaka Boyutu 900x950 mm
    İnme Açma 450 ~ 1050 mm
    Sıkıştırma Gücü 360 KN
    Maks Kalıp Boyutu 700x1250 mm
    Akümülatör Hacmi 5 L
    Maksimum Ejeksiyon Ağırlığı 3,75 KG
    Max Kalıp Çapı 350 mm
    Kafa Isıtma Gücü 21.3 KW
    Toplam güç 106 KW
    Ortalama Enerji Tüketimi 36.5 KW
    Basınçlı Hava Gerekli 0.8Mpa / 1.2m3
    Soğutma Suyu Gerekli 5.5 m3 / H
    Referans Yükleniyor 40'HQ

    Plastik Çöp Kalıp Ekipmanları Dökebilir SRB90 yaygın olarak diğer kimyasal sıvı paketleme alanları için kullanılan plastik tambur ve varil üretim alanında, plastik çöp kutusu ve toz kutusu yapma alanı, preslenmiş halka açık üst kap alanlarında kullanılır. Normal üretimde, döngü süresi yaklaşık 100 saniyedir. Üretim kapasitesi 35 adet / saat, günlük üretim 840 adettir. Kilit teknik noktalar, hassas kalıp ve çekirdek boyutu, darbe pimi kafası çapı ve tasarımı, ayrıca kalıp kesme taşma oluklarının uygun derinliği sayesinde parçaların kolaylıkla çıkarılabilmesini sağlar. EBM makinesinin yanı sıra, otomatik şişirici, renkli karıştırıcı, hurda kırıcı, su soğutucu, hava kompresörü, hava biriktirme tankı, kaçak test cihazı, kalıp etiketleme makinesi gibi on-line otomatik plastik şişe kalıplarını deflashing ve yardımcı makinalar da sağlamaktayız. yakında. Müşterilerin imalat, ihracat ve teknik desteklerden tek durak servis almalarına yardımcı oluyoruz.

    Ekstrüzyon Sistemi
    Ekstrüzyon sistemi dişli kutusu, ekstrüzyon motoru, invertör, vida, namlu, kafa ve kalıp içerir. Ekstrüzyon makinesi, yüksek hızlı enerji tasarrufu tasarımı ile gradyan karıştırma türünü benimser. Vida malzemesi: Yüksek kaliteli nitrürleme çeliği 38CrMoAlA, nitrürleme yüzeyi HV≥800, kırılganlık≤2. Namlu malzemesi: Yüksek kaliteli nitrürleme çeliği 38CrMoAlA, nitrürleme yüzeyi HV≥900, kırılganlık≤2. Kafa rayının iyi tasarımı vardır ve baş matel yüksek sertlik için işlenir. Kalıp ve göbek, ürün tasarımınıza ve boyutunuza göre yapılacaktır.

    Sıkıştırma Ünitesi
    Sıkıştırma birimi, ön ve arka baskı levhaları, sıkıştırma koltuğu, taşıma koltuğu, kalıp okşar ve sıkıştırma hidrolik silindirleri, senkronizasyon mekanizması, norkük krank dizayn yapısı ile oluşur. Düz ve hareketli merdane hareketleri, hareket düzgünlüğü ve konum hassasiyetini artırmak için doğrusal kılavuz raylar ve rulmanlı sürgülerle desteklenir. Son konumlar ve yavaş hız pozisyonları, yakınlık anahtarı veya dönüştürücüler tarafından kontrol edilir. Merkezdeki kıstırma yapımız, dengeleyici olarak kalıba tutturan sıkıştırma kuvveti ile otomatik deflash atıklar için kolaylık sağlar ve kalıp ömrü için de uygundur.

    Elektrik Kontrol
    Elektrik kumanda sistemi, çalışma paneli, sıcaklık kontrol modülü, PLC, giriş-çıkış modülü, oran tahtası, kontaktörler, gerilim dengeli kaynak, hava swtikleri, orta röleler, yakın anahtarlar, invertör ve motorlardan oluşur. Çalışma paneli, güç anahtarı, dokunmatik ekran, alarm, sıcak kesme düğmesi, otomatik döngü düğmesi, acil durdurma düğmesi, aksiyon geri dönüş düğmesi, ekstrüzyon hızı düğmesi içerir.

    Hidrolik sistem
    Hidrolik sistem ağırlıklı olarak motor, pompa, basınç düzenleyici valf bloğu, ters valf blokları, silindirler ve yağ soğutucularından oluşur. Baskı merdanelerini açık ve kapalı, makaralı yukarı ve aşağı, ekstrüzyon sistemini yukarı ve aşağı, darbe pimi hareketleri veya hatta iplik kesme ve benzeri kontrol eder. Hidrolik sistemimiz, hareket stabilitesi ve hassasiyeti için oransal valf ve mekanik mekik valf ile güncellendi. Yağ basıncı çıktısını hızlı ama pürüzsüz hale getirir, eylem performansı hızlıdır, ancak daha az etkiye sahiptir.

    Su ve Hava Arzı
    Pnömatik sistem, kafa iç üfleme, üfleme pimi üfleme, otomatik deflashing veya bazı özel kalıplar için giriş ve çıkış işlemlerini kontrol etmek için hava silindiri, hava valfleri, hava filtreleri, hava tüpleri, hızlı fişler vb. Içerir. Gerekli hava basıncı 0.4 ~ 0.6 Mpa, hava tüketimi ise 0.6 ~ 0.8 M3 / dk 'dir. Su sistemi, vida ve namlu, sabit dişli kutusu, üfleme üniteleri ve kalıplarının soğutulması için su dağıtım blokları, küre valfler, borular, konektörler ve benzeri içerir. Gerekli su basıncı 0.2 ~ 0.4 MPa, su tüketimi ise 2500 L / saat'tir.

    Otomatik Üretim
    Makinemiz otomatik deflashing kontrol sistemini ve pnömatik donanımı desteklemektedir, hurdalar otomatik deflashing kalıp ile on-line olarak otomatik olarak çıkartılabilir. Hurda düşer ve makine dışına slayt kanalı vasıtasıyla kayar. Bitmiş ürünler, şişe toplu raflarının yönlendirmesiyle aşağı doğru hareketli platin taşıyıcı ile birlikte başka bir taraftan itilir. Taşıyıcı sistem, kazıkları kırıcıya alacak ve bitmiş ürünlerin sızıntı test cihazına veya paketleme masasına taşınması için donatılabilir. Üretim süresi boyunca, makine işçinin yardımı olmaksızın otomatik olarak çalışabilir.

    İş Akışı Düzenlemesi
    Bütün üretim hattının tamamen 2 işçiye ihtiyacı var. No.1, malzeme karıştırma ve besleme görevini üstlenir, ezilmiş kazanları renk karıştırıcıya toplar, yeni malzeme, ezilmiş malzeme ve renk master parti malzemesinin karıştırılmasını sağlar. Karıştırma işleminden sonra malzeme malzeme deposuna taşınır, otomatik yükleyici malzeme otomatik olarak besler. Diğer işçi şişe paketlemeyi üstlenir ve paketlenmiş şişeleri depolama alanına alır.

    SATINALMA VE HİZMET AKIŞI
    1. Uygun şişirme makinesi modelini seçmek için müşterinin numunesini veya ürün bilgilerini alın.
    2. Müşterilerin ayrıntılı gereksinimlerini belirlemek ve görüşmek ve çözüm planı sağlamak.
    3. Ödeme koşullarını onaylayın, fiyat indirimi yapın ve proforma fatura veya sözleşme yapın, ödemeyi ayarlayın.
    4. Sipariş üretimini başlatın ve müşterilere her hafta üretim ilerlemelerini raporlayın.
    5. Makine, kalıp testi için bitirilmiş, devreye alma raporu hazırlayıp iş yerinde kuyruk yerleştirecektir.
    6. Müşterileri kontrol ve kabul, operasyon eğitimleri, yükleme ve teslimat ayarlamaları için davet et.
    7. Kurulum ve işletmeye alma için mühendisi gönderin, makinenin düzenini müşterinin sitesinde düzenleyin.
    8. Satış sonrası servislerden bir yıl garanti, tecrübelerimizi ve uzaktan teknik desteğimizi paylaşmaktadır.
    9. Müşterinin problemi için zamanında geri bildirimde bulunmak, çözümler üretmek ve müşterinin yeni proje konsolosluğunu sağlamak.

    İletişim bilgileri
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    İlgili kişi: Karen Dong

    Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)