EXTRUSION BLOW MOLDING şirketinde PROFESSIONAL

EBM ÜRETİM ÇÖZÜMLERİ SAĞLAYICI

Ana sayfa
Ürünler
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bize ulaşın
Teklif isteği
Şirket haberleri
Ana sayfa ÜrünlerEkstrüzyon darbe Makinası

Pnömatik Sistemli Kimyasal Ambalaj Saha Ekstrüzyon Şişirme Makinesi SRB75S-1

Pnömatik Sistemli Kimyasal Ambalaj Saha Ekstrüzyon Şişirme Makinesi SRB75S-1

    • Chemical Packing Field Extrusion Blow Molding Machine With Pneumatic System SRB75S-1
    • Chemical Packing Field Extrusion Blow Molding Machine With Pneumatic System SRB75S-1
    • Chemical Packing Field Extrusion Blow Molding Machine With Pneumatic System SRB75S-1
    • Chemical Packing Field Extrusion Blow Molding Machine With Pneumatic System SRB75S-1
  • Chemical Packing Field Extrusion Blow Molding Machine With Pneumatic System SRB75S-1

    Ürün ayrıntıları:

    Menşe yeri: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
    Marka adı: BAISU / SUNRAY
    Sertifika: CE / ISO9001
    Model numarası: 20L tam otomatik şişirme makinesi

    Ödeme & teslimat koşulları:

    Min sipariş miktarı: 1 Set
    Fiyat: USD 42500-45000/Set
    Ambalaj bilgileri: özel konteyner döngü ve kanca ile sabitlenmiş su geçirmez film ile kaplı.
    Teslim süresi: 70 gün
    Ödeme koşulları: L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram
    Yetenek temini: 500 setleri / yıl
    Şimdi başvurun
    Detaylı ürün tanımı
    Makina tipi: Ekstrüzyon darbe kalıplama Ürün yelpazesi: plastik şişeler, bidon, kaplar
    Ses aralığı: 5 ~ 20 L Materyal kaynağı: LDPE, HDPE, PP
    Kapasite: 55 Adet / saat Merdane boyutu: 450x550 mm
    Sıkma gücü: 180 kN Güç tüketimi: 39 KW
    Garanti: 1 yıl

    Pnömatik Sistemli Kimyasal Paketleme Alanı Ekstrüzyon Şişirme Makinesi SRB75S-1, 20 litrelik plastik kap üretim makinesi

    HIZLI GÖRÜNÜMLER

    1. SRB75S-1, 5 ~ 20L şişe ve bidon kutuları için özel olarak tek istasyonlu tam otomatik şişirme makinesidir.

    2. Uzak teknik destek için uygun çalışma sayfası tasarımı ile Makine toplam kontrol sistemi.

    3. Hidrolik sistem için basınç / akış çift orantı kontrolünü benimseyin, baskı plakasının hareket hızını ve düzgünlüğünü garanti edin.

    4. 1Kg 20 litre istiflenebilir jerry için çıkışı 55 adet / saat, 450 gram 10L için jerry olabilir 70 Adet / saattir.

    TEKNİK PARAMETRELER

    Makine modeli

    20L Plastik Konteynır Üretim Makinası

    Maksimum Ürün Hacmi

    20 L

    Makina ağırlığı

    7.8 Ton

    Makine boyutu

    4,6 x 2,3 x 3,0 m

    Vida çapı

    75 mm

    Plastikleştirici Kapasite

    100 kg

    Sıkıştırma Kuvveti

    180 KN

    Merdane boyutu

    450 x 550 mm

    Platen Açılış İnme

    350 ~ 900 mm

    Max Kalıp Boyutu

    500 x 500 mm

    Kafa modu

    Sürekli ekstrüzyon tek kafa

    Parison Kesme Türü

    Soğuk Kesim

    Baş Isıtma Gücü

    7.8 KW

    Max Die Çapı

    230 mm

    Toplam güç

    72,5 KW

    Ortalama enerji tüketimi

    39 KW

    ÜRETİM DÜZENLEME

    1. Makine Temel Boyutu: 5.0 x 2.5 m

    2. Üretim Alanı: 8 x 5 m

    3. Minimum Atölye Yüksekliği: 3,5 m

    4. Hava Kaynağı Gereksinimi: 1.2m3 / dak, 0.8Mpa

    5. Su Temini Gereksinimi: 5 Ton

    6. Makine Gücü Tüketimi: 40 KW

    7. Üretim Hattı Güç Tüketimi: 58.5 KW

    8. Bütün Hat Elektrik Düzenlemesi: 160 Amper

    9. Asgari İşçi Sayısı: 1 ~ 2 İşçi

    MAKİNE TALİMATI

    Ekstrüzyon sistemi
    Ekstrüzyon sistemi, dişli kutusu, ekstrüzyon motoru, invertör, vida, namlu, kafa ve kalıp içerir. Ekstruder, yüksek hızlı enerji tasarrufu tasarımıyla birlikte gradyan karıştırma tipini benimser. Vida malzemesi: Nitriding yüzey HV≥800, brittleness≤2 ile yüksek kaliteli nitrürleme çelik 38CrMoAlA. Varil malzemesi: Nitrürleme yüzeyi HV≥900, brittleness≤2 ile yüksek kaliteli nitrürleme çelik 38CrMoAlA. Kafa koşucu iyi bir tasarıma sahiptir ve baş matel daha yüksek sertlik için işlenir. Kalıp ve çekirdek ürün tasarımınıza ve boyutunuza göre yapılacaktır.

    Sıkıştırma ünitesi
    Sıkıştırma ünitesi, ön ve arka plakalar, sıkma koltuğu, taşıma koltuğu, kalıp okşama ve kelepçeleme hidrolik silindirleri, senkronize mekanizma, ağ krank tasarımı yapısı ile oluşur. Platen hareketleri açılır ve kapanır, hareket ettirme ve konum hassasiyetini arttırmak için doğrusal kılavuz rayları ve bilyeli yatak sürgüleri ile taşıma ve indirme işlemlerine yardımcı olur. Son konumlar ve yavaş hız konumları, yakınlık anahtarları veya dönüştürücüler tarafından kontrol edilir. Bizim nether bükülmüş kol merkezi sıkma yapısı denge kalıp kalıbı dengede tutar, hurda otomatik deflashing için kolay, ayrıca mould's life için iyi.

    Elektrik kontrol
    Elektrik kontrol sistemi, çalışma paneli, sıcaklık kontrol modülü, PLC, giriş ve çıkış modülü, orantılı kart, kontaktörler, voltaj sabitlenmiş kaynak, hava swtichleri, orta röleler, yakınlık anahtarları, invertör ve motorlardan oluşmaktadır. Çalışma paneli, güç düğmesi, dokunmatik ekran, alarm, sıcak kesici düğmesi, otomatik döngü düğmesi, acil durdurma düğmesi, aksiyon geri dönüş düğmesi, ekstrüzyon hızı düğmesi içerir.

    Hidrolik sistem
    Hidrolik sistem ağırlıklı olarak motor, pompa, basınç ayar valfi bloğu, geri vites valf blokları, silindirler ve yağ soğutucularından oluşmaktadır. Plakaları açık ve kapalı, taşıma yukarı ve aşağı, ekstrüzyon sistemi yukarı ve aşağı, darbe pimi eylemleri, hatta iplik kesme ve benzeri kontrol eder. Hidrolik sistemimiz, hareket stabilitesi ve hassasiyeti için oran valfi ve mekanik mekik valfi ile güncellendi. Yağ basıncı çıkışını hızlı ancak sorunsuz bir şekilde sigortalar, aksiyon performansı hızlıdır ancak daha az etkisi vardır.

    Su ve hava kaynağı
    Pnömatik sistem, kafa iç üfleme, üfleme iğnesi üfleme, otomatik deflashing veya bazı özel kalıplar için içeri ve dışarı itme eylemlerini kontrol etmek için, hava tüpü, hava valfleri, hava filtreleri, hava tüpleri, hızlı fişler ve benzeri içerir. Gerekli hava basıncı 0.4 ~ 0.6 Mpa, hava tüketimi 0.8 ~ 1.2 M3 / dak. Su sistemi, vida ve namluyu, sert dişli kutusunu, üfleme ünitelerini ve kalıpları soğutmak için su dağıtım blokları, küresel vanalar, tüpler, konektörler vb. İçerir. Gerekli su basıncı 0.2 ~ 0.4 Mpa, su tüketimi 5000L / saat.

    Otomatik üretim
    Makinemiz otomatik deflashing kontrol sistemi ve pnömatik donanımı destekler, otomatik olarak kalıp kırma yoluyla otomatik olarak çıkarılabilir. Scraps düşmek ve bir slayt kanalı üzerinden makinenin dışına kaydırın. Bitmiş ürünler, şişe kolektif raflarının kılavuzluğu ile merdane taşıyıcı aşağı hareket ile birlikte başka bir taraftan dışarı itilir. Konveyör sistemi, kırıntıları parçalara ayırmak ve bitmiş ürünleri kaçak test cihazına veya paketleme masasına taşımak üzere donatılabilir. Üretim döneminde, makine işçinin yardımı olmadan otomatik olarak çalışabilir.

    Çalışma Akış Düzenlemesi
    Bütün üretim hattı tamamen 2 işçiye ihtiyaç duyar. İşçi No.1 malzeme karıştırma ve beslemeden sorumludur, ezilmiş hurdaları renk karıştırıcıya toplar, yeni malzemenin, ezilmiş malzemenin ve renkli master partinin malzemenin karışmasını sağlar. Karıştırdıktan sonra malzemeyi malzeme kaynak tankına taşır, otomatik yükleyici malzemeyi otomatik olarak besleyecektir. Diğer işçi şişe ambalajını alır ve paketlenmiş şişeleri depolama alanına alır.

    İletişim bilgileri
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    İlgili kişi: Mr. Mike

    Tel: 86-512-58637820

    Faks: 86-512-58637821

    Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)