EXTRUSION BLOW MOLDING şirketinde PROFESSIONAL

EBM ÜRETİM ÇÖZÜMLERİ SAĞLAYICI

Ana sayfa
Ürünler
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bize ulaşın
Teklif isteği
Şirket haberleri
Ana sayfa ÜrünlerJerry Can Makine Yapabilir

Jerry Can Ambalaj Alanı SRB75S-1 için 8,5 Tonluk Plastik Konteyner Üretim Makinesi

Jerry Can Ambalaj Alanı SRB75S-1 için 8,5 Tonluk Plastik Konteyner Üretim Makinesi

    • 8.5 Ton Plastic Container Manufacturing Machine For Jerry Can Packing Field SRB75S-1
    • 8.5 Ton Plastic Container Manufacturing Machine For Jerry Can Packing Field SRB75S-1
    • 8.5 Ton Plastic Container Manufacturing Machine For Jerry Can Packing Field SRB75S-1
    • 8.5 Ton Plastic Container Manufacturing Machine For Jerry Can Packing Field SRB75S-1
  • 8.5 Ton Plastic Container Manufacturing Machine For Jerry Can Packing Field SRB75S-1

    Ürün ayrıntıları:

    Menşe yeri: Çin Jiangsu Eyaleti
    Marka adı: BAISU
    Sertifika: CE
    Model numarası: SRB75S-1

    Ödeme & teslimat koşulları:

    Min sipariş miktarı: 1 Set
    Fiyat: USD 46500-50000/ Set
    Ambalaj bilgileri: özel konteyner döngü ve kanca ile sabitlenmiş su geçirmez film ile kaplı.
    Teslim süresi: 75 gün
    Ödeme koşulları: T/T, l/c, Western Union
    Yetenek temini: 100 setleri / yıl
    Şimdi başvurun
    Detaylı ürün tanımı
    Makina tipi: Ekstrüzyon darbe kalıplama Ürün yelpazesi: Plastik bidon
    Max birim: 10-25L Malzeme: LDPE, HDPE, PP
    Kapasite: 60BPH Voltaj alanı: 220V/380V/415V/440V
    Makine Ebadı: 5.0X2.5X2.95M Makina ağırlığı: 8.5T
    Güç: 39.5KW Garanti: 1 yıl

    18 litre pişirme yağı jöle makineyi yapabilir SRB75S-1

    MAKİNENİN ANA ÖZELLİKLERİ

    ● 18 litre pişirme yağı jerry, SRB75S-1, tek istasyonlu tek kafalı EBM makinesi yapabilir.
    ● Maksimum ürün hacmi 25L'dir, plastik yağ jerry can, benzin deposu, kare kaplar için kullanılır.
    ● 18 litre pişirme yağı jerry can için çıkış 60 Adet / saat, günlük kapasitesi 1440 Adettir.
    ● 100KG plastik kapasite için SIEMENS motoruyla çalışan yüksek sertlikte alaşımlı kaplama vidası.
    ● Kararlılık içinde hareket eden merdane için doğrusal kılavuz raylı Nether bükülmüş kol orta sıkıştırma ünitesi.
    ● Makul koşucu tasarımı ve rafine edilmiş yüzey işlem teknolojisi ile tek boşluk başlığı.
    ● Sabit ve hassas eylemler için oransal hidrolik valf ile güncellenmiş hidrolik sistem.
    ● 100 nokta parison kalınlık kontrolü ile yüksek hızlı toplam makine kontrol sistemini kabul edin.
    ● Yağlama pompası, kazık kanalları, ürün sıkıştırma panoları dahildir.

    TEKNİK VERİ

    Makine Modeli EBM SRB75S-1
    Maksimum Ürün Hacmi 25L
    Hedef Malzeme HDPE / PP
    Makine Ebatları 5.0x2.5x2.95 m
    Makine Ağırlığı 8,5 ton
    Uygun Voltaj Müşteri Belirlenmiş
    Vida Çapı 75 mm
    L / D Oranı 24: 1
    Namlu Isıtma Gücü 20,2 KW
    Ekstrüzyon Motor Gücü 30 KW
    Plastikleştirici Kapasite 100 KG
    Plaka Boyutu 600x650 mm
    İnme Açma 400 ~ 850 mm
    Maks Kalıp Boyutu 650x600 mm
    Baş No. 1
    Merkez Mesafe -
    Isıtma Bölgesi No. 2 + 1
    Kafa Isıtma Gücü 11 KW
    Toplam güç 73 KW
    Ortalama Enerji Tüketimi 39.5 KW
    Basınçlı Hava Gerekli 0.8 Mpa / 1.0 m3
    Soğutma Suyu Gerekli 5.0 m3 / H
    Referans Yükleniyor 40'GP

    SRB75S-1, 18 litrelik reçine yağı jöle yapabilir, ayrıca diğer kimyasal sıvı ambalaj kapları ve tankları için kullanılan yağ ve su jerry can packing alanında, su konteyneri ambalaj alanı ve kimyasal ambalaj alanlarında kullanılır. Normal üretimde, devir süresi yaklaşık 60 saniyedir. Üretim kapasitesi 60 adet / saat, günlük üretim 1440 adettir. Kilit teknik noktalar, hassas kalıp ve çekirdek boyutu, darbe pimi kafası çapı ve tasarımı, aynı zamanda, on-line deflashing sonucunu garanti altına almak için kalıp kesme taşma oluklarının uygun derinliklerinde yatmaktadır. EBM makinesinin yanı sıra, otomatik şişirici, renkli karıştırıcı, hurda kırıcı, su soğutucu, hava kompresörü, hava biriktirme tankı, kaçak test cihazı, kalıp etiketleme makinesi gibi on-line otomatik plastik şişe kalıplarını deflashing ve yardımcı makinalar da sağlamaktayız. yakında. Müşterilerin imalat, ihracat ve teknik desteklerden tek durak servis almalarına yardımcı oluyoruz.

    Ekstrüzyon Sistemi

    Ekstrüzyon sistemi dişli kutusu, ekstrüzyon motoru, invertör, vida, namlu, kafa ve kalıp içerir. Ekstrüzyon makinesi, yüksek hızlı enerji tasarrufu tasarımı ile gradyan karıştırma türünü benimser. Vida malzemesi: Yüksek kaliteli nitrürleme çeliği 38CrMoAlA, nitrürleme yüzeyi HV≥800, kırılganlık≤2. Namlu malzemesi: Yüksek kaliteli nitrürleme çeliği 38CrMoAlA, nitrürleme yüzeyi HV≥900, kırılganlık≤2. Kafa rayının iyi tasarımı vardır ve baş matel yüksek sertlik için işlenir. Kalıp ve göbek, ürün tasarımınıza ve boyutunuza göre yapılacaktır.


    Sıkıştırma Ünitesi
    Sıkıştırma birimi, ön ve arka baskı levhaları, sıkıştırma koltuğu, taşıma koltuğu, kalıp okşar ve sıkıştırma hidrolik silindirleri, senkronizasyon mekanizması, norkük krank dizayn yapısı ile oluşur. Düz ve hareketli merdane hareketleri, hareket düzgünlüğü ve konum hassasiyetini artırmak için doğrusal kılavuz raylar ve rulmanlı sürgülerle desteklenir. Son konumlar ve yavaş hız pozisyonları, yakınlık anahtarı veya dönüştürücüler tarafından kontrol edilir. Merkezdeki kıstırma yapımız, dengeleyici olarak kalıba tutturan sıkıştırma kuvveti ile otomatik deflash atıklar için kolaylık sağlar ve kalıp ömrü için de uygundur.

    Elektrik Kontrol
    Elektrik kumanda sistemi, çalışma paneli, sıcaklık kontrol modülü, PLC, giriş-çıkış modülü, oran tahtası, kontaktörler, gerilim dengeli kaynak, hava swtikleri, orta röleler, yakın anahtarlar, invertör ve motorlardan oluşur. Çalışma paneli, güç anahtarı, dokunmatik ekran, alarm, sıcak kesme düğmesi, otomatik döngü düğmesi, acil durdurma düğmesi, aksiyon geri dönüş düğmesi, ekstrüzyon hızı düğmesi içerir.

    Hidrolik sistem
    Hidrolik sistem ağırlıklı olarak motor, pompa, basınç düzenleyici valf bloğu, ters valf blokları, silindirler ve yağ soğutucularından oluşur. Baskı merdanelerini açık ve kapalı, makaralı yukarı ve aşağı, ekstrüzyon sistemini yukarı ve aşağı, darbe pimi hareketleri veya hatta iplik kesme ve benzeri kontrol eder. Hidrolik sistemimiz, hareket kararlılığı ve hassasiyeti için oransal valf ve mekanik mekik valf ile güncellendi. Yağ basıncı çıktısını hızlı ama pürüzsüz hale getirir, eylem performansı hızlıdır, ancak daha az etkiye sahiptir.

    Su ve Hava Arzı
    Pnömatik sistem, kafa iç üfleme, üfleme pimi üfleme, otomatik deflashing veya bazı özel kalıplar için giriş ve çıkış işlemlerini kontrol etmek için hava silindiri, hava valfleri, hava filtreleri, hava tüpleri, hızlı fişler vb. Içerir. Gerekli hava basıncı 0.4 ~ 0.6 Mpa, hava tüketimi ise 0.6 ~ 0.8 M3 / dk 'dir. Su sistemi, vida ve namlu, sabit dişli kutusu, üfleme üniteleri ve kalıplarının soğutulması için su dağıtım blokları, küre valfler, borular, konektörler ve benzeri içerir. Gerekli su basıncı 0.2 ~ 0.4 MPa, su tüketimi ise 2500 L / saat'tir.

    Otomatik Üretim
    Makinemiz otomatik deflashing kontrol sistemini ve pnömatik donanımı desteklemektedir, hurdalar otomatik deflashing kalıp ile on-line olarak otomatik olarak çıkartılabilir. Hurda düşer ve makine dışına slayt kanalı vasıtasıyla kayar. Bitmiş ürünler, şişe toplu raflarının yönlendirmesiyle aşağı doğru hareketli platin taşıyıcı ile birlikte başka bir taraftan itilir. Taşıyıcı sistem, kazıkları kırıcıya alacak ve bitmiş ürünlerin sızıntı test cihazına veya paketleme masasına taşınması için donatılabilir. Üretim süresi boyunca, makine işçinin yardımı olmaksızın otomatik olarak çalışabilir.

    İş Akışı Düzenlemesi
    Bütün üretim hattının tamamen 2 işçiye ihtiyacı var. No.1, malzeme karıştırma ve besleme görevini üstlenir, ezilmiş kazanları renk karıştırıcıya toplar, yeni malzeme, ezilmiş malzeme ve renk master parti malzemesinin karıştırılmasını sağlar. Karıştırma işleminden sonra malzeme malzeme deposuna taşınır, otomatik yükleyici malzeme otomatik olarak besler. Diğer işçi şişe paketlemeyi üstlenir ve paketlenmiş şişeleri depolama alanına alır.

    SATINALMA VE HİZMET AKIŞI
    1. Uygun şişirme makinesi modelini seçmek için müşterinin numunesini veya ürün bilgilerini alın.
    2. Müşterilerin ayrıntılı gereksinimlerini belirlemek ve görüşmek ve çözüm planı sağlamak.
    3. Ödeme koşullarını onaylayın, fiyat indirimi yapın ve proforma fatura veya sözleşme yapın, ödemeyi ayarlayın.
    4. Sipariş üretimini başlatın ve müşterilere her hafta üretim ilerlemelerini raporlayın.
    5. Makine, kalıp testi için bitirilmiş, devreye alma raporu hazırlayıp iş yerinde kuyruk yerleştirecektir.
    6. Müşterileri kontrol ve kabul, operasyon eğitimleri, yükleme ve teslimat ayarlamaları için davet et.
    7. Montaj ve devreye alma işleri için mühendisi gönderin, makinenin düzenini müşterinin sitesinde düzenleyin.
    8. Satış sonrası servislerden bir yıl garanti, tecrübelerimizi ve uzaktan teknik desteğimizi paylaşmaktadır.
    9. Müşterinin problemi için zamanında geri bildirimde bulunmak, çözümler üretmek ve müşterinin yeni proje konsolosluğunu sağlamak.

    İletişim bilgileri
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    İlgili kişi: Karen Dong

    Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)