EXTRUSION BLOW MOLDING şirketinde PROFESSIONAL

EBM ÜRETİM ÇÖZÜMLERİ SAĞLAYICI

Ana sayfa
Ürünler
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bize ulaşın
Teklif isteği
Şirket haberleri
Ana sayfa ÜrünlerHDPE Şişirme Makinası

İşlem 120 litre plastik kova üretim makine SRB100 şişirme

İşlem 120 litre plastik kova üretim makine SRB100 şişirme

    • Blow Moulding Process 120 Liter Plastic Bucket Manufacturing Machine SRB100
    • Blow Moulding Process 120 Liter Plastic Bucket Manufacturing Machine SRB100
    • Blow Moulding Process 120 Liter Plastic Bucket Manufacturing Machine SRB100
    • Blow Moulding Process 120 Liter Plastic Bucket Manufacturing Machine SRB100
  • Blow Moulding Process 120 Liter Plastic Bucket Manufacturing Machine SRB100

    Ürün ayrıntıları:

    Menşe yeri: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
    Marka adı: BAISU / SUNRAY
    Sertifika: CE / ISO9001
    Model numarası: 120L EBM SRB100

    Ödeme & teslimat koşulları:

    Min sipariş miktarı: 1 Set
    Fiyat: USD 65000-68000 / Set
    Ambalaj bilgileri: özel konteyner döngü ve kanca ile sabitlenmiş su geçirmez film ile kaplı.
    Teslim süresi: 70 gün
    Ödeme koşulları: L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram
    Yetenek temini: 100 Takım / Yıl
    Şimdi başvurun
    Detaylı ürün tanımı
    Makina tipi: Plastik Drum HDPE Üfleme Makinesi Ürün yelpazesi: Plastik Varil, Davul, Tank, Konteynerler
    Hacim Uygulama: 60 ° 120L Materyal kaynağı: LDPE, HDPE, PP
    Üretim çıkış: 24-30 Adet / saat Güç Ort.: 45 kw
    Kafa hacmi: 12 L Sıkma gücü: 500 kN

    120 litrelik plastik davul şişirme makinesi SRB100

    MAKİNA ANA ÖZELLİKLERİ

    ● 120 litre plastik tambur şişirme makinesi SRB100, tip EBM makinesi biriktiriyor.

    ● Maksimum ürün hacmi 120L'dir, plastik tambur, açık üst namlu ve tahta benzeri parçalar için kullanılır.
    ● 120 litrelik plastik bidonun çıkışı 25 Adet / saat, günlük üretim kapasitesi 600 varildir.
    ● Plastik sertleştirme kapasitesi 160KG için SIEMENS motor tarafından tahrik edilen yüksek sertlikte alaşımlı kaplama vidası.
    ● Kolay değiştirilebilir kalıp için sonsuz motor tarafından tahrik edilen köşebent bağlama çubuğu merkezi sıkıştırma yapısı.
    ● İyi malzeme koşucu tasarımı ve rafine metal yüzey işlemine sahip kafa biriktirme.
    ● Maliyetinizi düşürmek için enerji tasarrufu için servo motor sistemli hidrolik sistem güncellendi.
    ● 100 nokta parison kalınlığı kontrolü ile yüksek hızlı toplam makine kontrol sistemi benimseyin.
    ● Alttan üfleme sistemi, parison genleşme veya sızdırmazlık cihazı, motorlu sürüş robotu dahildir.

    TEKNİK VERİ

    Makine modeli EBM SRB100
    Maksimum Ürün Hacmi 120 L
    Hedef malzeme HDPE / PP
    Makine boyutu 6.0x3.2x4.8 m
    Makina ağırlığı 16.5 Ton
    Voltaj Uygun Müşteri belirtilen
    Vida çapı 100 mm
    L / D Oranı 24: 1
    Namlu Isıtma Gücü 25,1 KW
    Ekstrüzyon Motor Gücü 45 KW
    Plastikleştirici Kapasite 175 KG
    Sıkıştırma Ünitesi Yapısı Köşegen 2 Kravat Çubukları Merkezi Sıkma
    Merdane boyutu 1050x1200 mm
    Açılış İnme 450 ~ 1200 mm
    Sıkıştırma Kuvveti 500 KN
    Max Kalıp Boyutu 850x1500 mm
    Birikmeli kafa hacmi 12 L
    Maksimum Ejeksiyon Ağırlığı 9 kg
    Max Die Çapı 450 mm
    Baş Isıtma Gücü 26 KW
    Toplam güç 128 KW
    Ortalama enerji tüketimi 56,5 KW
    Sıkıştırılmış Hava Gerekli 0.8Mpa / 1.6m3
    Soğutma Suyu Gerekli 7.5 m3 / H
    Referans yükleniyor 40'HQ + 20'GP

    120 litrelik plastik tambur şişirme makinesi SRB100 yaygın geniş boyunlu davul üreten alanında kullanılır, preslenmiş halka açık üst namlu yapma alanı, aynı zamanda diğer kimyasal sıvı ambalaj kapları ve tankları için de kullanılır. Normal üretimde, döngü süresi yaklaşık 140 saniyedir. Üretim kapasitesi 25 adet / saat, günlük çıktı 600 adettir. Önemli teknik noktalar hassas kalıp ve çekirdek boyutu, darbe iğnesi kafa çapı ve tasarım, aynı zamanda da kolayca ortadan kaldırılabilir sağlamak için kalıp kesme taşma olukları uygun derinlikte yatıyor. EBM makinesinin yanı sıra, otomatik şişirme plastik şişe kalıpları ve otomatik yükleyici, renk karıştırıcı, hurda kırıcı, su soğutucu, hava kompresörü, hava toplama tankı, sızıntı test cihazı, kalıp içi etiketleme makinesi gibi yardımcı makineler de sağlıyoruz yakında. Müşterilerimize üretim, ihracat ve teknik destek konularında tek noktadan hizmet alma konusunda yardımcı oluyoruz.


    Ekstrüzyon sistemi

    Ekstrüzyon sistemi, dişli kutusu, ekstrüzyon motoru, invertör, vida, namlu, kafa ve kalıp içerir. Ekstruder, yüksek hızlı enerji tasarrufu tasarımıyla birlikte gradyan karıştırma tipini benimser. Vida malzemesi: Nitriding yüzey HV≥800, brittleness≤2 ile yüksek kaliteli nitrürleme çelik 38CrMoAlA. Varil malzemesi: Nitrürleme yüzeyi HV≥900, brittleness≤2 ile yüksek kaliteli nitrürleme çelik 38CrMoAlA. Kafa koşucu iyi bir tasarıma sahiptir ve baş matel daha yüksek sertlik için işlenir. Kalıp ve çekirdek ürün tasarımınıza ve boyutunuza göre yapılacaktır.

    Sıkıştırma ünitesi
    Sıkıştırma ünitesi, ön ve arka plakalar, sıkma koltuğu, taşıma koltuğu, kalıp okşama ve kelepçeleme hidrolik silindirleri, senkronize mekanizma, ağ krank tasarımı yapısı ile oluşur. Platen hareketleri açılır ve kapanır, hareket ettirme ve konum hassasiyetini arttırmak için doğrusal kılavuz rayları ve bilyeli yatak sürgüleri ile taşıma ve indirme işlemlerine yardımcı olur. Son konumlar ve yavaş hız konumları, yakınlık anahtarları veya dönüştürücüler tarafından kontrol edilir. Bizim nether bükülmüş kol merkezi sıkma yapısı denge kalıp kalıbı dengede tutar, hurda otomatik deflashing için kolay, ayrıca mould's life için iyi.

    Elektrik kontrol
    Elektrik kontrol sistemi, çalışma paneli, sıcaklık kontrol modülü, PLC, giriş ve çıkış modülü, orantılı kart, kontaktörler, voltaj sabitlenmiş kaynak, hava swtichleri, orta röleler, yakınlık anahtarları, invertör ve motorlardan oluşmaktadır. Çalışma paneli, güç düğmesi, dokunmatik ekran, alarm, sıcak kesici düğmesi, otomatik döngü düğmesi, acil durdurma düğmesi, aksiyon geri dönüş düğmesi, ekstrüzyon hızı düğmesi içerir.

    Hidrolik sistem
    Hidrolik sistem ağırlıklı olarak motor, pompa, basınç ayar valfi bloğu, geri vites valf blokları, silindirler ve yağ soğutucularından oluşmaktadır. Plakaları açık ve kapalı, taşıma yukarı ve aşağı, ekstrüzyon sistemi yukarı ve aşağı, darbe pimi eylemleri, hatta iplik kesme ve benzeri kontrol eder. Hidrolik sistemimiz, hareket stabilitesi ve hassasiyeti için oran valfi ve mekanik mekik valfi ile güncellendi. Yağ basıncı çıkışını hızlı ancak sorunsuz bir şekilde sigortalar, aksiyon performansı hızlıdır ancak daha az etkisi vardır.

    Su ve hava kaynağı
    Pnömatik sistem, kafa iç üfleme, üfleme iğnesi üfleme, otomatik deflashing veya bazı özel kalıplar için içeri ve dışarı itme eylemlerini kontrol etmek için, hava tüpü, hava valfleri, hava filtreleri, hava tüpleri, hızlı fişler ve benzeri içerir. Gerekli hava basıncı 0,4 ~ 0,6 Mpa, hava tüketimi 0,6 ~ 0,8 M3 / dak. Su sistemi, vida ve namluyu, sert dişli kutusunu, üfleme ünitelerini ve kalıpları soğutmak için su dağıtım blokları, küresel vanalar, tüpler, konektörler vb. İçerir. Gerekli su basıncı 0.2 ~ 0.4 Mpa, su tüketimi 2500L / saat.

    Otomatik üretim
    Makinemiz otomatik deflashing kontrol sistemi ve pnömatik donanımı destekler, otomatik olarak kalıp kırma yoluyla otomatik olarak çıkarılabilir. Scraps düşmek ve bir slayt kanalı üzerinden makinenin dışına kaydırın. Bitmiş ürünler, şişe kolektif raflarının kılavuzluğu ile merdane taşıyıcı aşağı hareket ile birlikte başka bir taraftan dışarı itilir. Konveyör sistemi, kırıntıları parçalara ayırmak ve bitmiş ürünleri kaçak test cihazına veya paketleme masasına taşımak üzere donatılabilir. Üretim döneminde, makine işçinin yardımı olmadan otomatik olarak çalışabilir.

    Çalışma Akış Düzenlemesi
    Bütün üretim hattı tamamen 2 işçiye ihtiyaç duyar. İşçi No.1 malzeme karıştırma ve beslemeden sorumludur, ezilmiş hurdaları renk karıştırıcıya toplar, yeni malzemenin, ezilmiş malzemenin ve renkli master partinin malzemenin karışmasını sağlar. Karıştırdıktan sonra malzemeyi malzeme kaynak tankına taşır, otomatik yükleyici malzemeyi otomatik olarak besleyecektir. Diğer işçi şişe ambalajını alır ve paketlenmiş şişeleri depolama alanına alır.

    SATIN ALMA & SERVİS AKIŞI
    1. Uygun üfleme makinesi modeli seçmek için müşterilerin numune veya ürün bilgilerini alın.
    2. Müşterilerin ayrıntılı gereksinimlerini iletin ve müzakere edin ve çözüm planı sağlayın.
    3. Ödeme koşullarını, fiyat indirimini onaylayın ve proforma fatura veya sözleşme yapın, ödemeleri düzenleyin.
    4. Sipariş üretimini başlatın ve müşterilere her hafta üretim gelişimini bildirin.
    5. Makine kalıp testi için biter, devreye alma raporunu getirin ve işlerde kuyruğu düzenleyin.
    6. Müşterileri kontrol ve kabul, operasyon eğitimi, yükleme ve teslimat için davet edin.
    7. Kurulum ve devreye alma için mühendisi gönderin, müşterinin sitesinde makinelerin düzenini düzenleyin.
    8. Bir yıl garanti, satış sonrası hizmetler, deneyim ve uzaktan teknik destek paylaşın.
    9. Müşterinin sorunu için zamanında geri bildirim, çözümler ve müşterinin yeni proje danışmanlığı sağlar.

    İletişim bilgileri
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    İlgili kişi: Karen Dong

    Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)