EXTRUSION BLOW MOLDING şirketinde PROFESSIONAL

EBM ÜRETİM ÇÖZÜMLERİ SAĞLAYICI

Ana sayfa
Ürünler
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bize ulaşın
Teklif isteği
Şirket haberleri
Ana sayfa ÜrünlerPlastik Şişirme Makinası

12 BPH Kapasiteli Plastik Güneş Paneli Kayar / Ponton Makinası

12 BPH Kapasiteli Plastik Güneş Paneli Kayar / Ponton Makinası

    • 12 BPH Capacity Plastic Solar Panel Floater / Pontoons Making Machine
    • 12 BPH Capacity Plastic Solar Panel Floater / Pontoons Making Machine
    • 12 BPH Capacity Plastic Solar Panel Floater / Pontoons Making Machine
    • 12 BPH Capacity Plastic Solar Panel Floater / Pontoons Making Machine
  • 12 BPH Capacity Plastic Solar Panel Floater / Pontoons Making Machine

    Ürün ayrıntıları:

    Menşe yeri: Çin Jiangsu Eyaleti
    Marka adı: BAISU
    Sertifika: CE
    Model numarası: SRB120N

    Ödeme & teslimat koşulları:

    Min sipariş miktarı: 1 Set
    Fiyat: USD 115000-125000 / Set
    Ambalaj bilgileri: özel konteyner döngü ve kanca ile sabitlenmiş su geçirmez film ile kaplı.
    Teslim süresi: 90 gün
    Ödeme koşulları: L/c, T/T, Western Union
    Yetenek temini: 50 setleri / yıl
    Şimdi başvurun
    Detaylı ürün tanımı
    Makina tipi: Ekstrüzyon darbe kalıplama Ürün yelpazesi: Kurul benzeri ürünler
    Max birim: 250 M Malzeme: LDPE, HDPE, PP
    Kapasite: 12 BPH Voltaj alanı: 220V/380V/415V/440V
    Makine Ebadı: 7.2X3.3X5.5M Makina ağırlığı: 27.5T
    Güç: 105kw Garanti: 1 yıl

    Yüzen güneş paneli platformu plastik şişirme makinesi SRB120N

    MAKİNENİN ANA ÖZELLİKLERİ

    ● Güneş paneli platformu plastik EBM makinesi SRB120N, biriken tür makine.

    ● Maksimum ürün hacmi 250L olup plastik yol bariyeri, yol bloğu ve içi boş levhalar için kullanılır.
    ● 11KG yol bariyeri için çıkışı 12 Adet / saat, günlük üretim kapasitesi 288 pontondur.
    ● 280KG plastikleştirme kapasitesi için SIEMENS motoruyla çalışan yüksek sertlikte alaşımlı kaplama vidası.
    ● Köşegen bağlama çubuğu merkezi kıstırma yapısı, kolay değişen kalıp için solucan motoruyla sağlanır.
    ● Başı iyi malzeme ray tasarımı ve rafine metal yüzey işlemi ile biriktirme.
    ● Maliyetinizi düşürmek için enerji tasarrufu için servo motor sistemi ile güncellenmiş hidrolik sistem.
    ● 100 nokta parison kalınlık kontrolü ile yüksek hızlı toplam makine kontrol sistemini kabul edin.
    ● Alttan üfleme sistemi, parison genişletme veya sızdırmazlık cihazı, motorlu sürüş robotu dahildir.

    TEKNİK VERİ

    Makine Modeli EBM SRB120N
    Maksimum Ürün Hacmi 350 L
    Hedef Malzeme HDPE / PP
    Makine Ebatları 7,2x3,3x5,5 m
    Makine Ağırlığı 27,5 Ton
    Uygun Voltaj Müşteri Belirlenmiş
    Vida Çapı 120 mm
    L / D Oranı 24: 1
    Namlu Isıtma Gücü 32 KW
    Ekstrüzyon Motor Gücü 90 KW
    Plastikleştirici Kapasite 330 KG
    Kelepçe Ünitesi Yapısı Çapraz 2 Bağlantı Çubuğu Merkezi Sıkıştırma
    Plaka Boyutu 1200x1400 mm
    İnme Açma 800 ~ 1800 mm
    Sıkıştırma Gücü 1500 KN
    Maks Kalıp Boyutu 950x1950 mm
    Akümülatör Hacmi 25 L
    Maksimum Ejeksiyon Ağırlığı 18.75 KG
    Maksimum Kalıp Çapı 500 mm
    Kafa Isıtma Gücü 39 KW
    Toplam güç 206 KW
    Ortalama Enerji Tüketimi 105 KW
    Basınçlı Hava Gerekli 0.8Mpa / 1.6m3
    Soğutma Suyu Gerekli 15 m3 / H
    Referans Yükleniyor 40'HQ + 20'GP

    Güneş paneli şamandıra plastik şişirme makinesi SRB120N yaygın olarak da geniş boyunlu tambur üretim alanında kullanılan plastik güneş paneli yüzen duba, çift yüzer dock ve tekli şamandıra köprüsü gibi pontonlar yapımında, preslenmiş halka açık üst namlu üretim sahasında da yaygın olarak kullanılmaktadır. diğer kimyasal sıvı ambalaj kutuları ve tankları için kullanılır. Normal üretimde, devir süresi yaklaşık 300 saniyedir. Üretim kapasitesi 12 adet / saat, günlük üretim 288 adettir. Kilit teknik noktalar, hassas kalıp ve çekirdek boyutu, darbe pimi kafası çapı ve tasarımı, ayrıca kalıp kesme taşma oluklarının uygun derinliği sayesinde parçaların kolaylıkla çıkarılabilmesini sağlar. EBM makinesinin yanı sıra, otomatik şişirici, renkli karıştırıcı, hurda kırıcı, su soğutucu, hava kompresörü, hava biriktirme tankı, kaçak test cihazı, kalıp etiketleme makinesi gibi on-line otomatik plastik şişe kalıplarını deflashing ve yardımcı makinalar da sağlamaktayız. yakında. Müşterilerin imalat, ihracat ve teknik desteklerden tek durak servis almalarına yardımcı oluyoruz.


    Ekstrüzyon Sistemi

    Ekstrüzyon sistemi dişli kutusu, ekstrüzyon motoru, invertör, vida, namlu, kafa ve kalıp içerir. Ekstruder, yüksek hızlı enerji tasarruflu tasarım ile gradyan karıştırma türünü benimser. Vida malzemesi: Yüksek kaliteli nitrürleme çeliği 38CrMoAlA, nitrürleme yüzeyi HV≥800, kırılganlık≤2. Namlu malzemesi: Yüksek kaliteli nitrürleme çeliği 38CrMoAlA, nitrürleme yüzeyi HV≥900, gevrekliği≤2. Kafa rayının iyi tasarımı vardır ve baş matel yüksek sertlik için işlenir. Kalıp ve göbek, ürün tasarımınıza ve boyutunuza göre yapılacaktır.

    Sıkıştırma Ünitesi
    Sıkıştırma ünitesi, ön ve arka baskı levhaları, sıkıştırma koltuğu, taşıma koltuğu, kalıp okşar ve kıstırma hidrolik silindirleri, senkronizasyon mekanizması ile birlikte, krank dizayn yapısı ile oluşur. Plaka hareketleri açık ve kapalı, hareket ettirme ve yukarı doğru hareket düzgünlüğü ve konum hassasiyeti artırmak için doğrusal kılavuz raylar ve rulmanlı sürgüler ile desteklenmektedir. Bitiş konumları ve yavaş hız pozisyonları, yakınlık anahtarı veya dönüştürücüler tarafından kontrol edilir. Merkezdeki kıvrılma yapımız dengede kalıp tutan sıkıştırma kuvveti ile otomatik deflash atıklar için kolaylık sağlar ve kalıp ömrü için de uygundur.

    Elektrik Kontrol
    Elektrik kumanda sistemi, çalışma paneli, sıcaklık kontrol modülü, PLC, giriş-çıkış modülü, oran tahtası, kontaktörler, gerilim dengeli kaynak, hava swtiches, orta röleler, yakın anahtarlar, inverter ve motorlar oluşur. Çalışma paneli güç düğmesi, dokunmatik ekran, alarm, sıcak kesme düğmesi, otomatik döngü düğmesi, acil durdurma düğmesi, aksiyon geri dönüş düğmesi, ekstrüzyon hız düğmesi içerir.

    Hidrolik sistem
    Hidrolik sistem ağırlıklı olarak motor, pompa, basınç düzenleyici valf bloğu, ters valf blokları, silindirler ve yağ soğutucularından oluşur. Presleri açma ve kapama, makarayı yukarı ve aşağı, ekstrüzyon sistemini yukarı ve aşağı, darbe pimi hareketleri veya hatta bükme kesme vb. Kontrol eder. Hareket stabilitesi ve hassasiyeti için hidrolik sistemimiz oransal valf ve mekanik mekik valf ile güncellendi. Yağ basıncı çıktısını hızlı ama pürüzsüz hale getirir, eylem performansı hızlıdır, ancak daha az etkiye sahiptir.

    Su ve Hava Arzı
    Pnömatik sistem, kafa iç üfleme, üfleme pimi üfleme, otomatik deflashing veya bazı özel kalıplar için içeri ve dışarı itme hareketlerini kontrol etmek için hava silindiri, hava valfleri, hava filtreleri, hava tüpleri, hızlı fişler vb. Içerir. Gerekli hava basıncı 0.4 ~ 0.6 Mpa, hava tüketimi 0.6 ~ 0.8 M3 / dak. Su sistemi, vida ve namlu, sabit dişli kutusu, üfleme üniteleri ve kalıplarını soğutmak için su dağıtım blokları, küre valfler, borular, konektörler ve benzeri içerir. Gerekli su basıncı 0.2 ~ 0.4 MPa, su tüketimi ise 2500 L / saat'tir.

    Otomatik Üretim
    makinemiz otomatik deflashing kontrol sistemini ve pnömatik donanımı desteklemektedir, hurdalar otomatik deflashing kalıp ile on-line olarak otomatik olarak çıkartılabilir. Hurda düşer ve kayma kanalı vasıtasıyla makineden dışarıya doğru kayar. Bitmiş ürünler, şişe toplu raflarının yönlendirilmesiyle baskı levhası taşıma eylemiyle birlikte başka bir taraftan itilir. Taşıyıcı sistem, kazanları kırıcıya alacak ve bitmiş ürünlerin kaçak test cihazına veya paketleme masasına taşınması için donatılabilir. Üretim süresi boyunca, makine işçinin yardımı olmadan otomatik olarak çalışabilir.

    İş Akışı Düzenlemesi
    Bütün üretim hattının tamamen 2 işçiye ihtiyacı var. İşçi No.1 malzeme karıştırma ve besleme görevini üstlenir, ezilmiş hurdaları renkli karıştırıcıya toplar, yeni malzeme, ezilmiş malzeme ve renk master parti malzemesinin karıştırılmasını sağlar. Karıştırma işleminden sonra malzeme malzeme deposuna taşınır, otomatik yükleyici malzeme otomatik olarak besler. Diğer çalışan şişe paketlemeyi üstlenir ve paketlenmiş şişeleri depolama alanına alır.

    SATINALMA VE HİZMET AKIŞI
    1. Uygun şişirme makinesi modelini seçmek için müşterinin numunesini veya ürün bilgilerini alın.
    2. Müşterilerin ayrıntılı gereksinimlerini belirlemek ve görüşmek ve çözüm planı sağlamak.
    3. Ödeme koşullarını onaylayın, fiyat indirimi yapın ve proforma fatura veya sözleşme yapın, ödemeyi ayarlayın.
    4. Sipariş üretimine başlayın ve her hafta üretim ilerlemelerini müşterilere raporlayın.
    5. Makine kalıp testi için bitirilmiş, devreye alma raporu hazırlamalı ve kuyruk işlerine göre düzenlenmelidir.
    6. Müşterileri kontrol ve kabul, operasyon eğitimleri, yükleme ve teslimat ayarlamaları için davet et.
    7. Montaj ve devreye alma işleri için mühendisi gönderin, makinenin düzenini müşterinin sitesinde düzenleyin.
    8. Satış sonrası servislerden bir yıl garanti, tecrübelerimizi ve uzaktan teknik destek bilgilerimizi paylaşmaktadır.
    9. Müşterinin problemi için zamanında geri bildirimde bulunmak, çözümler üretmek ve müşterinin yeni proje konsolosluğunu sağlamak.

    İletişim bilgileri
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    İlgili kişi: Mr. Mike

    Tel: 86-512-58637820

    Faks: 86-512-58637821

    Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)