EXTRUSION BLOW MOLDING şirketinde PROFESSIONAL

EBM ÜRETİM ÇÖZÜMLERİ SAĞLAYICI

Ana sayfa
Ürünler
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bize ulaşın
Teklif isteği
Şirket haberleri
Ana sayfa ÜrünlerPlastik Şişirme Makinası

Floating Dock Plastik Şişirme Makinesi / Pontoon Cube Köprüsü Üfleme Makinesi

Floating Dock Plastik Şişirme Makinesi / Pontoon Cube Köprüsü Üfleme Makinesi

    • Floating Dock Plastic Blow Moulding Machine / Pontoon Cube Bridge Blowing Machine
    • Floating Dock Plastic Blow Moulding Machine / Pontoon Cube Bridge Blowing Machine
    • Floating Dock Plastic Blow Moulding Machine / Pontoon Cube Bridge Blowing Machine
    • Floating Dock Plastic Blow Moulding Machine / Pontoon Cube Bridge Blowing Machine
  • Floating Dock Plastic Blow Moulding Machine / Pontoon Cube Bridge Blowing Machine

    Ürün ayrıntıları:

    Menşe yeri: Çin Jiangsu Eyaleti
    Marka adı: BAISU
    Sertifika: CE
    Model numarası: SRB100N

    Ödeme & teslimat koşulları:

    Min sipariş miktarı: 1 Set
    Fiyat: USD 75000~ 80000/ Set
    Ambalaj bilgileri: özel konteyner döngü ve kanca ile sabitlenmiş su geçirmez film ile kaplı.
    Teslim süresi: 80 gün
    Ödeme koşulları: L/c, T/T, Western Union
    Yetenek temini: 50 setleri / yıl
    Şimdi başvurun
    Detaylı ürün tanımı
    Makina tipi: Ekstrüzyon darbe kalıplama Ürün yelpazesi: Davul, Namlu, Akarsu Pontoon
    Max birim: 160L Malzeme: LDPE, HDPE, PP
    Kapasite: 15BPH Voltaj alanı: 220V/380V/415V/440V
    Makine Ebadı: 6.8X3.3X5.2M Makina ağırlığı: 19.5T
    Güç: 62kW Garanti: 1 yıl

    Daldırma duba içi plastik şişirme makinesi SRB100N,

    MAKİNENİN ANA ÖZELLİKLERİ

    ● Dalgalı duba tipi plastik şişirme makinesi SRB100N, biriken EBM türüdür.

    ● Maksimum ürün hacmi 160L'dir, plastik tek kulplu duba, büyük oyuncak panolar için kullanılır.
    ● Tek kayan duba için çıktısı 20 Adet / saat, günlük kapasitesi 500 Adettir.
    ● 200KG plastikleştirme kapasitesi için SIEMENS motoruyla çalışan yüksek sertlikte alaşımlı kaplama vidası.
    ● Köşegen bağlama çubuğu merkezi kıstırma yapısı, kolay değişen kalıp için solucan motoruyla sağlanır.
    ● Başı iyi malzeme ray tasarımı ve rafine metal yüzey işlemi ile biriktirme.
    ● Maliyetinizi düşürmek için enerji tasarrufu için servo motor sistemi ile güncellenmiş hidrolik sistem.
    ● 100 nokta parison kalınlık kontrolü ile yüksek hızlı toplam makine kontrol sistemini kabul edin.
    ● Alttan üfleme sistemi, parison genişletme veya sızdırmazlık cihazı, motorlu sürüş robotu dahildir.

    TEKNİK VERİ

    Makine Modeli EBM SRB100N
    Maksimum Ürün Hacmi 160 L
    Hedef Malzeme HDPE / PP
    Makine Ebatları 6,8x3,3x5,2 m
    Makine Ağırlığı 19,5 Ton
    Uygun Voltaj Müşteri Belirlenmiş
    Vida Çapı 100 mm
    L / D Oranı 28: 1
    Namlu Isıtma Gücü 25,1 KW
    Ekstrüzyon Motor Gücü 55 KW
    Plastikleştirici Kapasite 200 KG
    Kelepçe Ünitesi Yapısı Çapraz 2 Bağlantı Çubuğu Merkezi Sıkıştırma
    Plaka Boyutu 1200x1250 mm
    İnme Açma 600 ~ 1400 mm
    Sıkıştırma Gücü 800 KN
    Maks Kalıp Boyutu 950x1750 mm
    Akümülatör Hacmi 15 L
    Maksimum Ejeksiyon Ağırlığı 11.25 KG
    Maksimum Kalıp Çapı 450 mm
    Kafa Isıtma Gücü 30 KW
    Toplam güç 142 KW
    Ortalama Enerji Tüketimi 62 KW
    Basınçlı Hava Gerekli 0.8Mpa / 1.6m3
    Soğutma Suyu Gerekli 9.5 m3 / H
    Referans Yükleniyor 40'HQ + 20'GP

    Kapalı oyun alanı plastik darbe kalıplama makinesi SRB100N yaygın olarak, diğer kimyasal sıvı ambalaj kapları ve tanklar için kullanılan açık ve kapalı oyun alanı oyuncak panoları, geniş boyun davul üretim alanı, preslenmiş halka açık varil varil kullanılır. Normal üretimde, çevrim süresi yaklaşık 160-180 saniye arasındadır. Üretim kapasitesi 20 adet / saat, günlük üretim 500 adettir. Kilit teknik noktalar, hassas kalıp ve çekirdek boyutu, darbe pimi kafası çapı ve tasarımı, ayrıca kalıp kesme taşma oluklarının uygun derinliği sayesinde parçaların kolaylıkla çıkarılabilmesini sağlar. EBM makinesinin yanı sıra, otomatik şişirici, renkli karıştırıcı, hurda kırıcı, su soğutucu, hava kompresörü, hava biriktirme tankı, kaçak test cihazı, kalıp etiketleme makinesi gibi on-line otomatik plastik şişe kalıplarını deflashing ve yardımcı makinalar üretmekteyiz. yakında. Müşterilerin imalat, ihracat ve teknik desteklerden tek durak servis almalarına yardımcı oluyoruz.


    Ekstrüzyon Sistemi

    Ekstrüzyon sistemi dişli kutusu, ekstrüzyon motoru, invertör, vida, namlu, kafa ve kalıp içerir. Ekstruder, yüksek hızlı enerji tasarruflu tasarım ile gradyan karıştırma türünü benimser. Vida malzemesi: Yüksek kaliteli nitrürleme çeliği 38CrMoAlA, nitrürleme yüzeyi HV≥800, kırılganlık≤2. Namlu malzemesi: Yüksek kaliteli nitrürleme çeliği 38CrMoAlA, nitrürleme yüzeyi HV≥900, gevrekliği≤2. Kafa rayının iyi tasarımı vardır ve baş matel yüksek sertlik için işlenir. Kalıp ve göbek, ürün tasarımınıza ve boyutunuza göre yapılacaktır.

    Sıkıştırma Ünitesi
    Sıkıştırma ünitesi, ön ve arka baskı levhaları, sıkıştırma koltuğu, taşıma koltuğu, kalıp okşar ve kıstırma hidrolik silindirleri, senkronizasyon mekanizması ile birlikte, krank dizayn yapısı ile oluşur. Plaka hareketleri açık ve kapalı, hareket ettirme ve yukarı doğru hareket düzgünlüğü ve konum hassasiyeti artırmak için doğrusal kılavuz raylar ve rulmanlı sürgüler ile desteklenmektedir. Bitiş konumları ve yavaş hız pozisyonları, yakınlık anahtarı veya dönüştürücüler tarafından kontrol edilir. Merkezdeki kıvrılma yapımız dengede kalıp tutan sıkıştırma kuvveti ile otomatik deflash atıklar için kolaylık sağlar ve kalıp ömrü için de uygundur.

    Elektrik Kontrol
    Elektrik kumanda sistemi, çalışma paneli, sıcaklık kontrol modülü, PLC, giriş-çıkış modülü, oran tahtası, kontaktörler, gerilim dengeli kaynak, hava swtiches, orta röleler, yakın anahtarlar, inverter ve motorlar oluşur. Çalışma paneli güç düğmesi, dokunmatik ekran, alarm, sıcak kesme düğmesi, otomatik döngü düğmesi, acil durdurma düğmesi, aksiyon geri dönüş düğmesi, ekstrüzyon hız düğmesi içerir.

    Hidrolik sistem
    Hidrolik sistem ağırlıklı olarak motor, pompa, basınç düzenleyici valf bloğu, ters valf blokları, silindirler ve yağ soğutucularından oluşur. Presleri açma ve kapama, makarayı yukarı ve aşağı, ekstrüzyon sistemini yukarı ve aşağı, darbe pimi hareketleri veya hatta bükme kesme vb. Kontrol eder. Hareket stabilitesi ve hassasiyeti için hidrolik sistemimiz oransal valf ve mekanik mekik valf ile güncellendi. Yağ basıncı çıktısını hızlı ama pürüzsüz hale getirir, eylem performansı hızlıdır, ancak daha az etkiye sahiptir.

    Su ve Hava Arzı
    Pnömatik sistem, kafa iç üfleme, üfleme pimi üfleme, otomatik deflashing veya bazı özel kalıplar için içeri ve dışarı itme hareketlerini kontrol etmek için hava silindiri, hava valfleri, hava filtreleri, hava tüpleri, hızlı fişler vb. Içerir. Gerekli hava basıncı 0.4 ~ 0.6 Mpa, hava tüketimi 0.6 ~ 0.8 M3 / dak. Su sistemi, vida ve namlu, sabit dişli kutusu, üfleme üniteleri ve kalıplarını soğutmak için su dağıtım blokları, küre valfler, borular, konektörler ve benzeri içerir. Gerekli su basıncı 0.2 ~ 0.4 MPa, su tüketimi ise 2500 L / saat'tir.

    Otomatik Üretim
    makinemiz otomatik deflashing kontrol sistemini ve pnömatik donanımı desteklemektedir, hurdalar otomatik deflashing kalıp ile on-line olarak otomatik olarak çıkartılabilir. Hurda düşer ve kayma kanalı vasıtasıyla makineden dışarıya doğru kayar. Bitmiş ürünler, şişe toplu raflarının yönlendirilmesiyle baskı levhası taşıma eylemiyle birlikte başka bir taraftan itilir. Taşıyıcı sistem, kazanları kırıcıya alacak ve bitmiş ürünlerin kaçak test cihazına veya paketleme masasına taşınması için donatılabilir. Üretim süresi boyunca, makine işçinin yardımı olmadan otomatik olarak çalışabilir.

    İş Akışı Düzenlemesi
    Bütün üretim hattının tamamen 2 işçiye ihtiyacı var. İşçi No.1 malzeme karıştırma ve besleme görevini üstlenir, ezilmiş hurdaları renkli karıştırıcıya toplar, yeni malzeme, ezilmiş malzeme ve renk master parti malzemesinin karıştırılmasını sağlar. Karıştırma işleminden sonra malzeme malzeme deposuna taşınır, otomatik yükleyici malzeme otomatik olarak besler. Diğer çalışan şişe paketlemeyi üstlenir ve paketlenmiş şişeleri depolama alanına alır.

    SATINALMA VE HİZMET AKIŞI
    1. Uygun şişirme makinesi modelini seçmek için müşterinin numunesini veya ürün bilgilerini alın.
    2. Müşterilerin ayrıntılı gereksinimlerini belirlemek ve görüşmek ve çözüm planı sağlamak.
    3. Ödeme koşullarını, fiyat indirimini onaylayın ve proforma fatura veya sözleşme yapın, ödemeyi ayarlayın.
    4. Sipariş üretimine başlayın ve her hafta üretim ilerlemelerini müşterilere raporlayın.
    5. Makine kalıp testi için bitirilmiş, devreye alma raporu hazırlamalı ve kuyruk işlerine göre düzenlenmelidir.
    6. Müşterileri kontrol ve kabul, operasyon eğitimleri, yükleme ve teslimat ayarlamaları için davet et.
    7. Montaj ve devreye alma işleri için mühendisi gönderin, makinenin düzenini müşterinin sitesinde düzenleyin.
    8. Satış sonrası servislerden bir yıl garanti, tecrübelerimizi ve uzaktan teknik destek bilgilerimizi paylaşmaktadır.
    9. Müşterinin problemi için zamanında geri bildirimde bulunmak, çözümler üretmek ve müşterinin yeni proje konsolosluğunu sağlamak.

    İletişim bilgileri
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    İlgili kişi: Mr. Mike

    Tel: 86-512-58637820

    Faks: 86-512-58637821

    Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)